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제조 디지털 전환 세계에 오신 것을 환영합니다.
예측할 수 없는 글로벌 시장의 변화에 맞서 제조업은 지속적인 변화를 통한 변화를 요구받고 있습니다. 이러한 변화를 돌파하기 위해서는 글로벌 수준의 경쟁력을 확보하여 각자의 대응 체질을 갖추어야 합니다.
제조 디지털 혁신은 새로운 기술을 구현하는 것뿐만 아니라 전체 제조 가치 사슬을 재고하고 최적화하는 것입니다. 설계 및 개발에서 생산, 물류 및 판매 후 서비스에 이르기까지 디지털 혁신은 단위 제조업을 넘어 밸류체인 경쟁력 향상을 중심으로 이루어 져야 합니다.
최근 몇 년간 가장 중요한 기술 발전 중 하나는 인공 지능(AI)을 제조업에 통합한 것입니다. AI는 생산 프로세스의 예측 유지 관리 및 실시간 모니터링을 허용하여 잠재적인 문제가 발생하기 전에 식별하고 예방하는 데 도움이 됩니다.
또한 지능형 자동화 및 고급 분석을 지원하여 의사 결정을 개선하고 효율성을 높일 수 있습니다. 제조 기술의 또 다른 흥미로운 발전은 디지털 트윈 기술의 출현입니다. 디지털 트윈은 물리적 자산, 프로세스 또는 시스템의 가상 복제본으로, 제조 프로세스의 가상 시뮬레이션 및 최적화를 가능하게 합니다. 이를 통해 성능이 향상되고 다운타임이 감소하며 전반적인 효율성이 향상됩니다. 또한 설계의 가상 테스트 및 검증을 가능하게 하여 설계 및 개발 프로세스를 개선합니다. 또한 5G 및 IoT와 같은 차세대 통신 기술은 제조 작업 내에서 데이터를 수집하고 전송하는 방식을 혁신하고 있습니다. 이러한 기술은 실시간 데이터 전송 및 원격 제어는 물론 고급 추적 및 모니터링 시스템을 가능하게 합니다. 이를 통해 보다 정확하고 효율적인 의사 결정이 가능하고 전반적인 성능과 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 전체 가치 사슬을 통해 이러한 기술을 통합함으로써 기업은 프로세스를 최적화하고 비용을 절감하며 고객 만족도를 높일 수 있습니다. 우리는 규모와 산업에 관계없이 모든 회사가 이 디지털 혁신 여정에 동참할 것을 권장합니다. 올바른 도구와 전략을 통해 기업은 경쟁력을 유지하고 오늘날의 급변하는 디지털 환경에서 번창할 수 있습니다.

Path to Smart Factory
스마트제조혁신센터 Misson

스마트공장 구축 지원
- 제조 디지털 전환 컨설팅
- 앵커기업 제조 혁신 지원
- 디지털 클러스터 사업
- 혁신데이터센터 (AI 구독 서비스)
연구 개발
인프라 & 인력양성

스마트 제조 기반구축

스마트 제조 인력양성

R&D 실증 및 공개 POC
AI 제조 데이터 서비스
제조 데이터 인프라 운영
산업 표준 인증
제조 전문인력 양성
제조 솔루션 네트워크
디지털 전환 확산

R&D 실증 및 공개 POC

모듈형 기반의 프로세스 오토메이션 스마트공장 솔루션 시험 테스트베드

- 상호운용성 기반 디지털 제조혁신 공정 테스트 베드 운영
- IT-OT 연계 데이터 관리 및 모니터링
제조데이터 인공지능 분석 및 저장용 데이터 센터 운영

- 5G 및 TSN(Time Sensitive Network) 기반 제조 네트워크 연동
- ZEZO 플랫폼을 통한 제조 기업 데이터 수집 및 AI/빅데이터 분석 서비스
주요 실증 기술

- AI기반 제품 검사
- 대화형 관제
- Industrial 5G
- 디지털트윈 제품
- 대용량 고속 공정 데이터분석